2A12-T4进口铝板 品牌铝板2A12 进口加铝铝板2A12

 

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   2124铝板为美国牌号，具有很高的强度和良好的切削加工机能，但耐侵蚀性较差。广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件，为Al-Cu-Mg系。

   2124铝板为美国牌号，中国牌号为2A12。2124铝板、铝棒，密度为2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。2124为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较公道，综合机能较好。许多国家都生产这种合金，是硬铝顶用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2124合金的强度比7075合金的还高。热状态，退火和新淬火状态下成形机能都比较好，热处理强化效果明显，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

 

 2124铝板

 

1、密度小

 

铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。

 

2、强度高

 

铝及铝合金的强度高。经由一定程度的冷加工可强化基体强度,部门牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。

 

3、导电导热性好

 

铝的导电导热机能仅次于银、铜和金。

 

4、耐蚀性好

 

铝的表面易天然出产一层致密牢固的氧化铝保护膜，能很好的保护基体不受侵蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好锻造机能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

 

5、易加工

 

   

 

 

2124铝板化学成分

 

硅： 0.5%

 

铁： 0.5%

 

铜： 3.8-4.9： 0.5%

 

铁： 0.5%

 

铜： 3.8-4.9

 

锰：0.3-0.9

 

镁：1.2-1.8

 

铬：0.10

 

镍：-

 

锌： 0.25

 

钛： 0.15

 

其它：0.15

 

铝：其余[1]  

 

   

     

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     2A17铝板是第一个获得工业应用的2×××系合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。 

   2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。

 

     2A17为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2A20

 

     2A17铝板合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

 

      2A17铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

 

    2A17铝板化学成分

 

铁(Fe)：0.30，

 

镁(Mg)：0.25~0.45

 

Mn：0.40~0.80

 

硅(Si)：0.30

 

锌(Zn)：0.10

 

钛(Ti)：0.07~0.16

 

铬(Cr)：0.10，

 

铜(Cu)：6.0～7.0

 

Zr：0.10~0.25

 

V：0.05~0.15

 

B：0.001~0.01

 

铝(Al)余量

 

单个：0.05~0.15

 

   

 

 

力学性能

 

抗拉强度 σb (MPa)：215～355

 

伸长率 δ10 (%)：12～17

 

固溶处理温度：500℃～510℃.

 

冷加工材料退火范围：340℃～350℃.

 

热处理后材料退火温度：415℃。  

7A04铝棒属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

7A04铝棒化学成分

化学成分：硅Si：0.50

铁Fe: 0.50

铜Cu：1.4-2.0

锰Mn：0.20-0.6

镁Mg：1.8-2.8

铬Cr：0.10-0.25

锌Zn：5.0-7.0

钛Ti：0.10

铝Al：余量

其他：

单个：0.05 合计：0.10

7A04铝棒力学性能

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

斯录注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有

●7A04铝棒热处理规范：

均匀化退火：加热450～465℃;保温12～14h;炉冷。2)完全退火：加热390～430℃;保温30～120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465～480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115～125℃24h、(未包铝型材)135～145℃16h、(半制品)分1级 115～125℃3h加热,2级155～165℃3h空冷。

状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态）

密度：2.8～2.85g/cm3

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    牌号：7050铝合金棒

 

　　●7050铝合金棒特性及适用范围：

　　

　　●7050铝合金棒化学成份：

　　铝Al：余量

　　硅Si：10.0～13.0

　　铜Cu：≤0.6

　　镁Mg：≤0.05

　　锌Zn：≤0.3

　　锰Mn：≤0.6

　　铁Fe：0.000～1.200

   7050铝板属高强度可热处理合金，具有极高的强度及抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀断裂的性能。常用于飞机结构件用于中厚板 挤压件、自由锻打件与模锻件。制造这类零件对合金要求是：抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都强。

7075系铝合金主要合金元素是锌,向含3%-75%锌的合金中添加镁,可以形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金.提高合金中的锌镁含量,抗拉硬度就得会到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降.经热处理,能达到非常高的强度特性.该系材料一般都会加入商量铜铬等合金.该系中以7075-T651铝合金为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢.此合金具有良好的机械性能及阳极反应.主要用于航空航天,模具加工,机械设备.工装夹具,特别用于飞机制造结构及其它要求强度高,抗腐蚀性能强的高应力结构体.

机械性能编辑

状态 拉伸强度 屈服强度 延伸率 硬度(a) 剪切强度 疲劳强度(b)

 

1.6mm(1/16in) HB MPa ksi MPa ksi

T73510 496 72 434 63 12 135 - - 71 10.4

T7451 524 76 469 68 11 135 303 44 71 10.4

T7651 552 80 490 71 11 135 324 47 71 10.4

注： (a)载荷500kg直径10mm球; (b)R.R.Moore型试验，循环5*108次全反向应力。

其它性能

密度：20℃（68℉）时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

退火温度 415℃（775℉）

固溶温度 475℃（890℉）

时效温度 120-175℃（250-350℉）

化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

7050铝合金棒

铝板料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,潘竹最宽可做到600mm的排材也比较多)。 　铝棒，直径：3-500mm铝管，厚度：2-500mm

下为：铝管、铝板、铝棒潘竹理论计算公式。（注：与实际重量有误差）

铝板重量（公斤）=0.00271×厚×宽×长度

铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度

铝棒重量计算公式（公斤）=0.0022×直径×直径×长度