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C93700进口锡青铜圆棒,C93700锡青铜SGS报告,C93700锡青铜材质

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    含铝量一般不超过11.5%,有时还加入适量的铁、镍、锰等元素,以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化,其强度比锡青铜高,抗高温氧化性也较好。
有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等,和耐磨的零部件,最突出的特点就是其良好的耐磨性。
为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性,经淬火、回火后可提高硬度,有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,可切削性尚可,可焊接不易钎焊,热态下压力加工良好。我国已能量产。
性能
    铝青铜具有许多优良的性能。铝青铜具有很高的强度、硬度和耐磨性,常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。铝青铜具有很好的抗蚀性,因此可用来制造耐腐蚀零件,如螺旋桨、阀门等。铝青铜在冲击作用下不会产生火花,可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度,作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点,已成为一种新型模具材料。铝青铜具有形状记忆效应,已经作为形状记忆合金得到发展。铝青铜合金价格相对便宜,成为一些昂贵金属材料的部分替代品,如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于铝青铜所具有的优良特性,越来越受到喜爱,在民用和军事工业中起着重要的作用。
         QAL7:具有高的强度和弹性,在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高,可热、冷态压力加工,可电焊和气焊,不易钎焊。
用途:弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。
        QAL9-4:具有高的强度,良好的减摩性和很好的耐蚀性,可热加工,可焊接,但不易钎焊。
用途:高强、耐磨零件,如轴承、轴套、齿轮、涡轮等;还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。
        QAL10-4-4:在400℃以下具有稳定的力学性能,有良好的减摩性,在大气、淡水、海水中耐蚀性很好,可热加工,可焊接,但不易钎焊。
用途:高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件,如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。
    
   锡青铜化学成分的影响
化学成分对铝青铜组织与性能的影响一直是关注的热点之一。首先,化学成分对合金作用的好与坏并没有一个明确的界定。如铁加入铝青铜中一般起到细化晶粒、减小“自发回火脆性”、提高力学性能的作用,但当铁含量较高时,铁会以Fe3Al2化合物析出,使合金的机械性能变坏,因此铁含量不应超过5%。还有锌元素,很多研究认为它与基体金属固溶后,可提高金属的塑性,而也有研究认为其为杂质元素。由此看出,合金元素的作用不能一概而论。普遍认为加入适量的合金元素可改善合金的机械性能,如加入适量的铁形成铝铁青铜,加入锰形成铝锰青铜,加入镍形成铝镍青铜。其次,对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同,研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理,进一步扩大铝青铜的应用范围。
强化
     通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或最大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后,淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。然而,这种过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出第二相,这种析出可使合金的强度、硬度显著增加,这就是时效强化。固溶与时效往往配合使用来改善铝青铜合金的性能。 
  
  这里主要指含铝量在11.5%以上、15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相差不大。因为含铝量的差异,使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和接近合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。
此外,因其良好的耐腐蚀性、抗压抗磨能力,还用于高速列车的传动轴齿轮。中国不能量产。 [2] 
铝青铜焊接要点编辑
焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化,生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性,在热影响区易产生裂纹,比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金,采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推荐采用气焊,因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果必须采用气焊,则须对焊丝、焊接坡口作彻底清理,使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。
焊条电弧焊一般用于铝青铜锻件或铸件的焊补。采用ECuAl-c(即T237)焊条。除薄件(≤3mm)外,需采用70°~90°的V形坡口;薄件常不预热,对于 w(Al)<10%的合金,预热和层间温度一般不应超过150℃。焊接铝含量为10%~13%的铝青铜,厚工件推荐预热和层间温度约260℃,焊件宜快速冷却。采用直流反接,短弧和窄焊道施焊。多层焊时层间必须彻底清渣。

 牌号:QSn5-5-5  

材料名称:铸造铜合金(5-5-5锡青铜,砂型金属型)   

 

化学成份:

铜 Cu :其余   

锡 Sn :4.0~6.0   

锌 Zn:4.0~6.0   

铅 Pb:4.0~6.0

磷 P:≤0.05(杂质)   

镍 Ni:≤2.5(不计入杂质总和)   

铝 Al:≤0.01(杂质)

铁 Fe:≤0.3(杂质)   

硅 Si :≤0.01(杂质)   

锑 Sb :≤0.25(杂质)   

硫 S :≤0.10(杂质)   

注:杂质总和≤1.0

 


力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥200   

屈服强度 σ (MPa):≥90   

伸长率 δ5 (%):≥13   

硬度 :≥590HB(参考值)

热处理规范:加热温度1188~1220℃;浇注温度1150~1200℃。

 


铸造方法:砂型铸造、金属型铸造

 

特性及适用范围:


    QSn5-5-5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好。QSn5-5-5铸造铜合金用于在较高负荷,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件,如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。

锡青铜的主要介绍:

青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、磷青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。

 

   青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。QSn5-5-5耐腐蚀锡青铜,QSn5-5-5锡青铜板,QSn5-5-5锡青铜棒厂家批发,QSn5-5-5锡青铜管


(1)锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

2)铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,
因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

(3)铍青铜  以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%~2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、
高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。QSn5-5-5耐腐蚀锡青铜,QSn5-5-5锡青铜板,QSn5-5-5锡青铜棒厂家批发,QSn5-5-5锡青铜管

 


锡青铜的处理方式:

 

 锡青铜不能经热处理强化,而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。
  主要方式有:
(1)完全退火,用于中间软化工序,以保证后续工序大变形量加工的塑性变形性能.
 (2)不完全退火,用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相一致的塑性,以保证后续工序一定的成型变形量,并使弹簧达到使用性能。
 (3)稳定退火,用于弹簧成形后的最终热处理,以消除冷加工应力,稳定弹簧的外形尺寸及弹性性能。

 

锡青铜弹簧材料的热处理规范   

材料牌号

完全退火

不完全退火*

稳定化回火

温度

时间(h)

温度

时间(h)

温度

时间(h)

QSn4~0.3

500~640

1~2

350~440

1~2

150~270

1~3

QSn4~3

500~580

1~2

350~440

1~2

150~260

1~3

QSn6.5~0.1

500~610

1~2

320~420

1~2

150~270

1~3

QSn6.5~0.4

550~600

1~2

360~410

1~2

200~280

1~3

注:*不完全退火的规范可以根据弹簧后续成形变形量来进行调整。


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