耐高温钨铜W85、耐电弧烧蚀W85钨铜、导电导热钨铜W85

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W80进口钨铜电阻焊电极

合了钨和铜的良好性能，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高，比重大，导电导热性好，易于加工，而且它的功能如虚汗，与钨高硬度，高熔点，抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性，耐高低温焊接，对焊电极。

W80进口钨铜电火花加工电极

电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多，批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。

W80进口钨铜电加工电极用钨铜合金在电火花加工发展开始的较长时期内，普遍采用铜和铜合金作为加工电极。虽然铜和铜合金价格低廉、使用方便，但是由于铜及铜合金电极不耐电火花烧蚀，导致电极消耗大，加工精度差(有时需进行多次加工)。随着模具精度和许多难加工材料部件用量的不断增加，以及电火花加工工艺的日益成熟，钨铜材料作为电火花加工电极的用量与日俱增。采用钨铜材料的电加工电极，不仅使被加工模具及部件的精度提高，而且电极损失小，加工效率高，甚至一次即可完成产品的粗加工和精加工。电火花加工电极的特点是品种规格繁多，批量小而总量大。特别是一些细长棒材、管料以及异型电极，如果采用常规的方法制取，则工艺十分繁杂，材料利用率很低。

鉴于在钨钢，耐高温超硬合金压铸被腐蚀产生的，常见的电极损耗大，速度慢，钨铜电气高速，低损失率，精确的电极形状，优良的加工性能腐蚀，确保加工件的精度大大提高。

W80进口钨铜高压放电管电极

高压真空放电管在工作场所，在几秒钟的时间接触材料零度数千摄氏度，而钨铜的抗烧蚀性能，高韧性，良好的导电导热性能给放电管提供必要的稳定条件。

W80进口钨铜钨铜合金在高耐热性，高电气和/或热导率和低热膨胀相结合的应用中是必要的。部分应用在电阻焊，作为电气接触，并作为散热器。由于合金触头材料的耐电弧侵蚀。钨铜合金还用在电火花加工，电化学加工电极。
　　CuW75被广泛地应用于热安装板、芯片载体、法兰，以及高功率电子器件框架。作为钨和铜的复合材料，同时具备了铜的热性能以及低膨胀性的优良特点。

钨铜复合材料由于其热导率和膨胀特性，钨铜合金在密集包装线路中应用广泛。70-90%的钨合金被用在一些特殊形状产品制作中。渗透系数1.3增强了对铜的均质钢靶，因为两者的密度和破裂时间的增加。钨粉的药型衬垫，尤其适用于石油钻井。其它韧性金属可以用作铜的地方以及粘合剂。石墨可以添加润滑剂粉末。

70W30CU型

70W30CU型钨铜合金电极是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。

75W25Cu型

75W25Cu型钨铜合金电极作为钨和铜的复合材料，同时具备了铜的热性能以及低膨胀性的优良特点。75%W的钨铜合金电极具有高耐热性，高热导率和低膨胀等特点，因此75%W的钨铜合金电极常被应用于电阻焊，电气接触以及散热器中。

80W20Cu型

80W20Cu型钨铜合金电极的钨含量为80%，牌号表示为CuW80，CuW80的硬度大概为98HRB，密度大概为15.58g/cm3。钨铜复合材料的热膨胀特性与碳化硅、氧化铝和氧化铍的相似，被利用与基板和芯片使用。

85W15Cu型

85W15Cu型钨铜合金电极是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产。

电子应用钨铜主要性能

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 钨铜：
   钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。
钨铜介绍：
   钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。钨铜选用精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成，可承受近2000度高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度，损耗低。钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，自动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。
钨铜特点：
  1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的度大大提高。
3.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
4.电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。
 
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w80钨铜合金可以做冲压模具吗？

钨铜合金是制作大电流开关接点或者制作电火花电极的材料，其硬度并不高，不能用来制作冲压模具。

铜材中有哪些铜硬度又好，导电性也强的？

    铜合多种较多，纯紫我铜导电是好的，达到（涡流导电仪测试），但硬度是低的。合金铜中，目前钨铜硬度高，达到HRB100以上，导电率在10到20ms／m，价格也最贵。铍钴铜硬度次之，硬度HRB90以上，导电率在20--30ms／m左右，由于铍有放射性，熔炼时对工人有影响，较少用。铬锆铜目前在电阻焊方面用得最多，模具也应用广泛，硬度在HRB85以上，导电率40ms／m在以上，价格比前几种都便宜，是综合性比较好的一种，抗弯性，耐磨性都比较好。铝青铜和锡青铜，黄铜，硬度在HRB50--80左右，但导电性比较差，只适应做另件，导电在10ms／m以下。也是价格低的一种。
钨铜的熔点，钨铜与其它铜合金的优势是什么？
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.25g/cm，铜的密度为8.92/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。